Sulu filtreli toz toplama hatlarında silo genelde 3 amaçla kullanılır:

• Kuru tozun ara depolanması (torbalı filtre / kartuş filtre sonrası)

• Çamur/şlam (slurry) depolama (ıslak scrubber, venturi vb. sonrası)

• Reaktif/kimyasal besleme (kireç, soda, aktif karbon vb. – proses varsa)

İstanbul’da saha pratiğinde en kritik konu: “kuru toz mu depolanacak, yoksa çamur/şlam mı?” Çünkü malzeme, geometri, boşaltma ve korozyon tasarımı tamamen değişir.

2) Silo tipleri (sulu filtre uygulamalarına uygun)

A) Çamur/Şlam (Islak atık) Silosu / Tankı

• Dik silindirik tank + konik dip (akış/boşaltma kolay)

• Karıştırıcı (çökelmeyi azaltır) veya sirkülasyon hattı

• Taşma, seviye, drenaj, numune alma

• Korozyon: pH, klorür, kimyasal içerik belirleyici

B) Kuru Toz Silosu

• Konik dip + vibrasyon/hava yastığı/hava sürgüsü opsiyonları

• Patlamaya karşı önlemler (tozun cinsine göre)

• Filtreleme/nefeslik: dolum esnası taşma/toz kaçışı kontrolü

C) Hibrit (Ön çöktürme + susuzlaştırma sonrası depolama)

• Scrubber çamurunu çöktürüp/susuzlaştırıp daha “kuru kek” şeklinde depolama (hacim küçülür, nakliye kolaylaşır)

3) İmalat–tasarımda kritik teknik kriterler (teklif öncesi kontrol listesi)

Aşağıdaki 10 maddeyi netleştirmeniz, İstanbul’daki projelerde revizyon/geri dönüşü çok azaltır:

1. Depolanacak malzeme: kuru toz mu, çamur mu? (partikül boyutu, nem, yapışkanlık)

2. Debi ve kapasite: saatlik/ günlük üretim + hedef stok (örn. 8 saat, 24 saat, 3 gün)

3. Yoğunluk (bulk density) ve akış davranışı (köprüleşme / yapışma)

4. Kimyasal ortam: pH, tuzluluk/klorür, sıcaklık

5. Malzeme seçimi: S235/S355 + boya/kaplama mı, 304/316 paslanmaz mı, FRP mi?

6. Boşaltma: sürgü vana, rotary valve, helezon, pompa, dip kazıyıcı vb.

7. Emniyet: taşma, vakum/basınç, patlama riski (kuru tozlarda)

8. Bakım erişimi: menhol, platform, merdiven, korkuluk, yıkama nozulları

9. Nakliye & montaj: İstanbul’da yol/tonaj/şantiye erişimi (parça parça sevk gerektirebilir)

10. Entegrasyon: scrubber çıkışı, çamur hattı, susuzlaştırma, otomasyon (seviye şalteri/ultrasonik)

4) İstanbul’da çevre/mevzuat tarafı (pratikte neden önemli?)

Sanayi tesislerinde emisyon ve çevre yönetimi tarafı güncel mevzuatla sıkı takip ediliyor. 2025 tarihli Endüstriyel Emisyonların Yönetimi Yönetmeliği; tesislerin emisyon yönetimi, izleme ve “en iyi teknikler (MET/BAT)” yaklaşımı gibi başlıkları çerçeveliyor.
Bu şu anlama geliyor: Toz toplama + sulu filtre + atık yönetimi zincirinde, silo/tank çözümünüzün taşma, sızdırmazlık, bakım ve atık transfer güvenliği gibi konularla “işletilebilir” olması değer kazanıyor.

Not: İzin/lisans süreçleri tesisin sektörüne göre değişir; siz teklif dosyanızda “sızdırmazlık, taşma emniyeti, numune/boşaltım güvenliği, bakım platformları” gibi unsurları net yazarsanız kabul kolaylaşır.

5) İstanbul içinde hedef bölgeler (ilçe/mahalle odağıyla)

İstanbul’da bu tür imalat ve montaj işlerinin en yoğun çıktığı yerler genelde OSB’ler ve sanayi siteleri çevresidir.

Avrupa Yakası

1) Başakşehir – İkitelli OSB çevresi (İkitelli-2 Mahallesi vb.)
İkitelli OSB’nin Başakşehir sınırlarında ve İkitelli-2 Mahallesi referanslı duyuruları/alan bilgileri OSB sitesinde geçiyor.

• Toz toplama/sulu filtre ihtiyacı yüksek sektörler: metal, mobilya, plastik, tekstil yardımcı prosesleri, genel imalat

2) Esenyurt – Beylikdüzü – Avcılar hattı

• Daha çok karma sanayi + depo/lojistik; sahaya erişim ve montaj planı (vinç, TIR) iyi kurgulanmalı

3) Arnavutköy – Hadımköy sanayi aksı

• Büyük metrajlı tesisler ve yeni yatırımlar; geniş şantiye alanı avantaj

Anadolu Yakası

1) Ümraniye – Dudullu OSB ve yakın mahalleler
Dudullu OSB’nin ölçeği ve firma yoğunluğu çok yüksek (OSB kendi verilerinde 109 fabrika/2350 küçük işletme gibi rakamlar yer alıyor).

• Makine imalatı, otomotiv yan sanayi, metal işleme ve plastik tarafında talep yoğun

2) Tuzla – Deri OSB / Organize sanayi kümeleri
İstanbul Deri OSB’nin resmi sitesi üzerinden bölge ve hizmet başlıkları görülebiliyor.

• Deri/kimyasal proseslerde ıslak sistem + korozyon dayanımı daha kritik (316/FRP seçenekleri sık gündeme gelir)

3) Pendik – Kartal – Sancaktepe çevresi

• Üretim + atölye ağırlıklı; yerinde keşif ve montaj erişimi (dar sokak/kat arası kurulum) planlanmalı

6) İstanbul’da “mahalle bazlı” satış/keşif stratejisi (pratik öneri)

Mahalle mahalle tek tek listelemek yerine (İstanbul çok büyük), daha verimli yöntem:

1. OSB odaklı tarama

• İkitelli OSB (Başakşehir / İkitelli-2 Mahallesi çevresi)

• Dudullu OSB (Ümraniye)

• İstanbul Deri OSB (Tuzla)

2. Sektör odaklı kısa liste

• Metal taşlama/kaynak dumanı + toz

• Ahşap/MDF (ince toz)

• Plastik kırma/öğütme

• Gıda tozu (un, baharat vb.)

• Kimyasal proses (korozyon/koku + ıslak arıtım)

3. Keşif formu standardı

• “Malzeme türü + kapasite + pH/kimyasal + boşaltma yöntemi + montaj erişimi” 5’lisini tek sayfalık form yapın.